ກ່ອງພັບໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນແນວໃດ? ຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ສົມບູນ

ກ່ອງພັບໄດ້, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າກ່ອງແຂງທີ່ສາມາດພັບໄດ້, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຂອງຂວັນຟຸ່ມເຟືອຍ, ເຄື່ອງສໍາອາງ, ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຂາຍຍ່ອຍຊັ້ນນໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະສົມປະສານລັກສະນະທີ່ນິຍົມຂອງກ່ອງແຂງທີ່ມີຄວາມໄດ້ປຽບທາງດ້ານການຂົນສົ່ງຂອງການຂົນສົ່ງແບນແລະການເກັບຮັກສາ. ການຜະລິດກ່ອງທີ່ສາມາດພັບໄດ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ, ຕັ້ງແຕ່ການກະກຽມຝາປິດຈົນເຖິງການປະກອບສຸດທ້າຍ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການປົກຫຸ້ມຂອງວັດສະດຸກາວແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງກະດານ

ຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມການປົກຫຸ້ມຂອງກ່ອງ. ອຸປະກອນການປົກຫຸ້ມ, ເຊັ່ນ: ເຈ້ຍພິມ, ເຈ້ຍພິເສດ, ຜ້າ, ຫຼືຫນັງ, ແມ່ນເຄືອບດ້ວຍກາວ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນກະດານສີຂີ້ເຖົ່າຫຼາຍອັນຖືກຈັດວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ຕິດກາວທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງກະດານທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າ, ຊ່ວຍໃຫ້ກ່ອງສໍາເລັດຮູບສາມາດພັບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກວິທີການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຜົນຜະລິດຂອງພວກເຂົາ:

ການຜະລິດຄູ່ມື

ອຸປະກອນການປົກຫຸ້ມແມ່ນຕິດກາວໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກາວ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດການວາງຊິ້ນສ່ວນກະດານສີຂີ້ເຖົ່າດ້ວຍຕົນເອງກ່ອນທີ່ຈະພັບຂອບ. ວິທີການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນຕ່ໍາແຕ່ອີງໃສ່ປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຫຼາຍ.

ການຜະລິດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງໃຊ້ກາວແລະຊ່ວຍການຈັດຕໍາແຫນ່ງກະດານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ.

ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດກັບຜູ້ຜະລິດກໍລະນີ

ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຜູ້ຜະລິດກໍລະນີດໍາເນີນການ gluing, ຕໍາແຫນ່ງກະດານ, ພັບແຂບ, ແລະກົດອັດຕະໂນມັດ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຊຸດຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບຂະບວນການປະກອບຕໍ່ໄປ, ຮັບປະກັນຮູບລັກສະນະທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນແມ່ເຫຼັກຫຼືໂລຫະ

ຫລາຍກ່ອງທີ່ພັບໄດ້ໃຊ້ການປິດສະນະແມ່ເຫຼັກເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການທໍາງານແລະມູນຄ່າການຮັບຮູ້.

ການວາງແມ່ເຫຼັກ ເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດປະຕິບັດການເຈາະ, ການແຜ່ກະຈາຍກາວ, ແລະການໃສ່ແມ່ເຫຼັກຫຼືແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການດຶງດູດແມ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປະສົບການຜູ້ໃຊ້ທີ່ນິຍົມ.

ເຄື່ອງຕິດແມ່ເຫຼັກອັດຕະໂນມັດຂອງ Rongda ສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການອອກແບບກ່ອງທີ່ແຕກຫັກຕ່າງໆ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການກະກຽມກະດານດ້ານຂ້າງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກາວ

ແຜງດ້ານຂ້າງ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າປີກກ່ອງ, ຖືກກະກຽມຈາກສ່ວນປະກອບຂອງກະດານສີຂີ້ເຖົ່າກ່ອນການຕັດ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ laminated ແລະກະກຽມຕາມໂຄງສ້າງຂອງກ່ອງ.

ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການປະກອບສຸດທ້າຍ, tape ສອງດ້ານຫຼືແຖບກາວຖືກນໍາໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້. ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ tape ອັດຕະໂນມັດປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຄູ່ມືແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ.

Rongda ສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂການນໍາໃຊ້ tape ພິເສດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸການຈັດວາງກາວທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ສະພາແຫ່ງກ່ອງສຸດທ້າຍ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ສຸດ​ທ້າຍ​ປະ​ສົມ​ການ​ປົກ​ຫຸ້ມ​ຂອງ​ກໍ​ລະ​ນີ​ຫໍ່​, ກະ​ດານ​ຂ້າງ​, ແມ່​ເຫຼັກ​, ແລະ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ພາຍ​ໃນ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​.

ອີງຕາມປະລິມານການຜະລິດແລະການອອກແບບກ່ອງ, ການປະກອບສາມາດປະຕິບັດດ້ວຍຕົນເອງຫຼືຜ່ານອຸປະກອນປະກອບອັດຕະໂນມັດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ແຜ່ນກາວຖືກໂຍກຍ້າຍ, ອົງປະກອບຕ່າງໆຖືກລວມເຂົ້າກັນ, ແລະໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຫັກແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.

ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ລະບົບການປະກອບອັດຕະໂນມັດປັບປຸງຄວາມໄວການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Rongda ສໍາລັບການຜະລິດກ່ອງ Collapsible?

Rongda ສະໜອງອຸປະກອນຄົບຊຸດສຳລັບການຜະລິດກ່ອງພັບໄດ້, ລວມທັງ:

· ເຄື່ອງເຮັດກໍລະນີ

· ເຄື່ອງຕິດແມ່ເຫຼັກ

· ເທບສະຫມັກເຄື່ອງຈັກ

· ອຸປະກອນປະກອບກ່ອງ

ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຜະລິດກ່ອງຂອງຂວັນທີ່ຫລູຫລາ, ການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສໍາອາງ, ຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ນິຍົມ, Rongda ສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂຕ່າງໆຕັ້ງແຕ່ສະຖານີເຮັດວຽກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດໄປຫາສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່.

ການຕິດຕັ້ງ, ການຝຶກອົບຮົມ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານການຂາຍແບບມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າປັບປຸງຜົນຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.

ສະຫຼຸບ

ການຜະລິດກ່ອງທີ່ສາມາດພັບໄດ້ປະກອບມີສີ່ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ: ການກະກຽມຝາປິດ, ການຕິດຕັ້ງແມ່ເຫຼັກ, ການກະກຽມດ້ານຂ້າງ, ແລະການປະກອບສຸດທ້າຍ. ໂດຍການເລືອກລະດັບທີ່ເຫມາະສົມຂອງອັດຕະໂນມັດແລະອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດກ່ອງແຂງທີ່ສາມາດພັບໄດ້ແບບພິເສດທີ່ປະສົມປະສານຮູບລັກສະນະທີ່ສະຫງ່າງາມກັບຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການຂົນສົ່ງ.

ມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນການຜະລິດກ່ອງແຂງ, Rongda ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຫຸ້ມຫໍ່ສ້າງສາຍການຜະລິດກ່ອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ແລະສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້.